精益生产管理模式就是的三大好处及解决办法（上）

企业为什么要走精益生产之路？近年来，精益生产管理模式的研究已成为企业和管理研究的热点和难点问题。在经济全球化背景下，企业在快速发展的市场经济环境中面临的竞争形势越来越严峻。改变传统的生产管理模式势在必行。精卓咨询有限公司建议以市场为导向，按需生产，控制生产成本、库存水平、生产过程的连续性和生产体系的完善，只有在市场竞争的它适应客户的需求。精益生产管理模式正是基于这样的需求而开发和创新的。那么为什么很多企业都走精益生产之路呢？

精益生产对企业的意义和作用是：生产中的工时零浪费；质量零缺陷；库存中的零库存；成本零浪费；设备零故障；传输中的零保留；安全零灾难。

在传统的精益工作流程中，大约 80% 的工作是重复性和无价值的，使用传统的人工测量、人工记录、标准工时、进行基本改进等低效方法，花费大量时间进行测量工时、计算标准工时、制作基本改进报告、制作SOP等生产文件严重影响实际改进工作。这些传统方式已经跟不上现代企业的发展趋势，需要借助数字化工具的植入和应用。

随着科技的进步，许多繁琐而精密的计算和各个环节的管理，都由数字化高科技产品来实现。智能数字制造系统极其复杂。企业需要从生产基地采集一系列数据，然后根据现场生产业务的各个周期要素，实现精益化与数字化的融合。

如果企业成功采用精益生产方式，企业将能够同时获得四大战略效益：降低成本、提高质量、减少订单量、缩短生产周期。换句话说，在降低成本的同时提高效率。

实施精益制造有以下三个好处：

1、精益生产能够快速提高绩效指标（例如：效率、质量、成本、交付等）：

精益生产通过提高质量和降低成本在市场上具有强大的竞争优势；

精益生产通过优化生产流程，加速实体物流周转，提高企业资金周转率；

精益生产可以通过降本增效来提高企业的毛利水平，可以取得更高的投资回报率。

2、精益生产提升了企业人力资源的价值（从普通劳动力演变为合格的产业工人）：

精益生产练习，通过持续改进活动提高员工在实践中发现和解决问题的能力；

精益生产通过改进活动增强员工的自信和自豪感，为企业文化注入改进文化的基因。

3、精益生产将企业未来发展推入快车道：

精益生产通过流程优化和改进完善了企业的管理体系，为企业未来的发展奠定了坚实的基础；

精益生产通过建立精益管理体系，建立了一套有效、可持续的新型管理运营模式。

精益制造注意事项：

精益生产是彻底追求生产的合理性和效率，能够灵活生产出满足各种需求的优质产品的生产技术和管理技术。它的基本原理和许多方法对制造业产生了积极的影响。意义重大。

精益生产的核心流程导向的企业实时知识管理研究，即生产计划控制和库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要作用。精益生产只有适应客户的需求流程导向的企业实时知识管理研究，才能在市场竞争中处于领先地位。精益生产管理模式正是基于这样的需求而开发和创新的。要鼓励发展和创新，在改革中不断寻求发展道路，不断改进生产技术，改进管理模式，提高产品质量，实现企业可持续发展，在市场竞争中取胜。